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^干燥設備行業(yè)標準起草單位、高新技術(shù)企業(yè)—江蘇先鋒干燥工程有限公司(原常州先鋒干燥設備有限公司),位于^干燥設備之鄉—常州市鄭陸工業(yè)園?!跋蠕h干燥”擁有江蘇省^商標,是^干燥設備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè),注冊資金人民幣5000萬(wàn)元,擁有2個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區、1個(gè)研發(fā)孵化中心和1個(gè)省級干燥工程實(shí)驗中心,公司占地60余畝,自有重型車(chē)間28000余平方米,連續多年銷(xiāo)售額在人民幣億元以上。作為^通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會(huì )和^制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì )副理事長(cháng)位,“先鋒干燥”通過(guò)了歐盟CE^、ISO9001:2008質(zhì)量^體系^、ISO14001:2004環(huán)境管理體系^,盡責至善地^行業(yè)發(fā)展。
先鋒干燥經(jīng)過(guò)10余年的經(jīng)驗積累,設備已成功應用于以下鋰電材料:草酸亞鐵、磷酸鐵、碳酸鋰、氫氧化鋰、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸釩鋰、磷酸錳鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、磷酸錳鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳酸鋰、氫氧化鈷、三元材料、硅碳、人造石墨、天然石墨、石墨烯等。
二十年來(lái),公司主要從事干燥設備的深入研究與開(kāi)發(fā);也研發(fā)了制粒、包衣、混合類(lèi)設備和配料、輸送、稱(chēng)重、包裝、碼垛等系統成套設備,并且擁有強大的非標設備設計、制造及工程能力,成果頗豐,業(yè)績(jì)^。產(chǎn)品覆蓋全國,同時(shí)也輻射至美國、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。
一、產(chǎn)品介紹
噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時(shí),噴霧干燥是一道較好的工藝。
二、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
三、適應物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
一、概況
單錐螺旋真空干燥機是目前歐美國家在藥品生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應用的真空干燥設備,有多年的原料藥生產(chǎn)經(jīng)驗的廠(chǎng)家都知道單錐螺旋真空干燥機的技術(shù)優(yōu)勢,如優(yōu)化的攪拌系統,干燥物料的加熱效率,高品質(zhì)與良好制造的零部件、螺旋攪拌與筒壁的最小距離的精準度、可靠和堅固的設計、盡可能的減少維護。
二、真空干燥 混合 典型工藝
單錐螺旋真空干燥機工作過(guò)程為批次操作,濕物料進(jìn)入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過(guò)選擇合適的單錐真空干燥機(工作容積)可以達到需求的處理量范圍,采用上驅動(dòng)式結構的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝,由于安裝空間充裕,適宜于GMP車(chē)間使用和進(jìn)行檢修維護,同時(shí)單錐螺旋真空干燥機具有的高效干燥混合能力,物料裝填率在10%-^可正常工作,懸臂螺桿攪拌可以達到較高的混合精度,在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機內混合均勻,由與其與眾不同的溫和攪拌的特性,即使對干燥處理敏感的產(chǎn)品,也不會(huì )遭損壞,所需的驅動(dòng)功率卻相對很低。
三、特點(diǎn):
全懸臂式錐形攪拌螺旋軸:
1. 產(chǎn)品攪拌柔和,循環(huán)性好
2. 機械剪切力低
3. 精度高,攪拌效果好,可再生性強
4. 適用于生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品,用途廣泛
5. 可靈活分載(10-^), 對產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響
6. 固體卸料和清洗液排放無(wú)殘留
7. 在線(xiàn)清洗高效簡(jiǎn)單,排放徹底
全封閉式系統:
1. 使用多種材料和技術(shù),以實(shí)現安全可靠的密封
2. 干燥時(shí)間短,能耗低
3. 依據產(chǎn)品特性調節速度
4. 使用加熱攪拌螺旋軸,來(lái)縮短干燥時(shí)間
5. 保證產(chǎn)品、操作員及生產(chǎn)環(huán)節的安全
6. 能靈活用于多種產(chǎn)品加工
四、適用范圍
具有流動(dòng)性的產(chǎn)品:粉末、顆粒、晶體等
對機械處理和高溫敏感的產(chǎn)品
氧化作用下易分解的產(chǎn)品
危險物質(zhì)
易燃物和爆炸性粉末
沾有可燃溶液的產(chǎn)品
一、工作原理
二、性能特點(diǎn)
◎本機采用臥式圓筒構造,結構合理。
◎充氣密封驅動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
◎流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
◎較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
◎每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。
◎整個(gè)操作具有嚴格的安全保護措施。
◎可根據用戶(hù)要求做成夾套型。
原料藥機械三館-S3-7展位
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