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設備概述
  本搖罐專(zhuān)門(mén)為交聯(lián)絕緣料設計制作。
  該搖罐罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進(jìn)料口（兼作人孔）、出料口（兼作加藥孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)是循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下進(jìn)行旋轉預先加溫干燥，物料邊翻動(dòng)邊通過(guò)器壁及導流板獲取熱量，加速加溫及干燥，且混合均勻，這樣避免了熱敏性物料在干燥時(shí)表面返黃的現象，并大大縮短了物料加熱干燥時(shí)間。添加劑加入后再通過(guò)加壓，使添加劑能快速均勻的滲透到物料中。而后再微負壓狀態(tài)下，將物料表面熔融后的添加劑進(jìn)行干燥固化。整個(gè)操作過(guò)程均可帶記錄儀控制，以便對每批物料的產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。

設備特點(diǎn)
1、在錐體兩端焊有抄板，提高混合及加熱烘干效率。
2、筒體兩端均首先采用了旋轉接頭進(jìn)行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的現象。
3、可升降傳動(dòng)電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動(dòng)支架，能夠確保在鏈條長(cháng)時(shí)間運行后有變形、松動(dòng)的情況下，通過(guò)調整電機活動(dòng)支架來(lái)調節鏈條的合理漲緊度，避免鏈條松動(dòng)時(shí)，罐體運動(dòng)時(shí)有滑動(dòng)現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發(fā)生。
4、設備可選用變頻調速的方式，使設備啟動(dòng)平穩，電機電流不過(guò)大，延長(cháng)設備壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的氟橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節出料時(shí)的流量。
5、該設備筒體兩端軸座端面經(jīng)過(guò)數控加工中心加工,筒體軸同心度小于10絲。真空罩經(jīng)我公司精心設計可與筒體同步旋轉，保證^，并且拆裝方便。
6、整個(gè)操作過(guò)程均帶記錄儀控制, 采用SD卡記錄儀，記錄數據為：時(shí)間（開(kāi)關(guān)機、正負壓、溫度、正反轉、間隔及動(dòng)作，真空泵開(kāi)關(guān)時(shí)間），按開(kāi)關(guān)機順序設置聯(lián)鎖，并設置聲光報警（時(shí)間為準）；以便對每批物料的產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。

工藝流程圖

技術(shù)參數

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  交聯(lián)絕緣材料專(zhuān)用搖罐
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  交聯(lián)絕緣材料專(zhuān)用搖罐

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