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CIP裝置根據不同的分類(lèi)，有不同的組成，但一般來(lái)說(shuō)，它由罐(桶)、管路、加熱器、泵、控制柜及附帶設備所組成。整個(gè)裝置一般常用不銹鋼1Cr18Ni9(SUS302)、0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和和1Cr18Ni9Ti（SUS321）來(lái)制作。罐是用來(lái)存儲清洗液的，內壁必須經(jīng)拋光處理，內表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根據需要來(lái)做處理；上下封頭采用碟形和橢圓形，底封也可用錐形，錐角可參考安息角設計便于清洗；管路按作用可分為進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路等，管路中的控制閥門(mén)、在線(xiàn)檢測儀、過(guò)濾器、清洗頭等配置按設計要求配備；加熱器常采用板式熱交換器、蛇形盤(pán)管形式間接加熱，也可用無(wú)聲蒸汽直接加熱。板式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)是眾所周知的傳熱系數高、占地空間較小，但相對價(jià)格高、易堵塞；盤(pán)管式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低，但要放置罐內，易結垢，表面要進(jìn)行人工清洗；無(wú)聲加熱器結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低，熱效率高，但易改變槽液濃度，且易結垢；泵常采用離心沖壓式，該種泵的^大特點(diǎn)是過(guò)流部位均被拋光，沒(méi)有死角，易清洗干凈，故俗稱(chēng)衛生泵。

CIP系統控制有兩種方式:手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。

手動(dòng)控制完全由手工操作閥門(mén)，如加液、清洗、排放、控溫等功能。自動(dòng)控制是由設計人員按要求來(lái)設置能夠調節的流量、溫度、濃度、壓力、時(shí)間等參數儀器和儀表對CIP系統進(jìn)行自動(dòng)控制，并且按設定的清洗工藝，以^少的時(shí)間、工作量、耗量，完成清洗的目的，實(shí)現^大的利潤。由于考慮酸、堿等清洗液對人體的傷害及清洗質(zhì)量是無(wú)菌生產(chǎn)的重要因素，因此CIP的自動(dòng)控制顯得^必要。

可能很多人都認為CIP裝置就是用水和堿水對著(zhù)清洗設備內腔進(jìn)行沖洗。如果僅停留在這樣的認識，那是^低層的。CIP裝置應該根據它的清洗工藝來(lái)設計。首先該明確它的清洗對象是什么，需要用什么樣的清洗劑對它清洗，清洗劑的種數決定洗罐的數量。其次是搞清清洗劑的濃度(包括水)、溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離(距清洗罐)和雷諾數。第三是清洗的順序，先洗什么，后洗什么，哪些一次性洗，哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據，也是選擇配置的依據。CIP系統中關(guān)鍵的是其清洗工藝。設備是硬件，工藝是軟件。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等)，本質(zhì)上應有不同的清洗工藝。研究CIP，應該是研究清洗工藝。到目前為止還沒(méi)有制定出針對啤酒、飲料、乳制品等等行業(yè)一個(gè)完整的、科學(xué)的、系統的、規范的清洗工藝。由于提供設備的廠(chǎng)家往往不具備這種研究的條件。為了克服設計上的盲目性，只有設備設計者、清洗劑供貨商和客戶(hù)緊密聯(lián)系，共同分析、研究才能制做出較為理想的、滿(mǎn)足客戶(hù)要求的CIP設備。

CIP清洗效果必須達到以下標準：

感官

●氣味：清新、無(wú)異雜味，對于特殊的處理過(guò)程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到^終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。

●視覺(jué)：清洗表面光亮，無(wú)積水，無(wú)膜，無(wú)污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過(guò)CIP處理后，設備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。

衛生指標微生物指標達到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛生指標的提高。

經(jīng)濟性在同時(shí)能滿(mǎn)足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。

操作CIP操作必須相對安全、方便等。

現僅提供一種四罐CIP清洗工藝方案，僅作參考:

該工藝清洗劑在管路中的壓力P=0.2MPa對于清洗時(shí)間是否為^理想尚可商酌。

洗罐裝置

CIP裝置是針對罐裝線(xiàn)中的密閉容器進(jìn)行清洗，而洗罐裝置則是針對CIP裝置中的罐體內壁進(jìn)行清洗。它清洗的潔凈度直接影響CIP裝置對清洗對象的清洗效果，故應該引起重視。當不久的將來(lái)HACCP或GMP的標準在食品、飲料、乳制品生產(chǎn)行業(yè)執行之際，必將要對CIP設備的清洗功效進(jìn)行技術(shù)測定。