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(一）燃氣（油）熱風(fēng)爐簡(jiǎn)介

熱風(fēng)爐主要功能是組織可燃氣/油安全、穩定、充分燃燒，提供工藝所需熱煙氣。燃燒控制可采用全自動(dòng)、手動(dòng)方式。自動(dòng)點(diǎn)火、火焰監控、熄滅報警、實(shí)現安全聯(lián)鎖運行。熱風(fēng)爐由爐體、燃料燃燒系統、配風(fēng)系統、控制系統組成。

熱風(fēng)爐爐體采用臥式雙筒全鋼結構，爐體燃燒室內膽材質(zhì)為耐熱鋼，燃燒室尺寸依據燃燒火焰的尺寸及燃氣熱容力強度確定，在保證熱容力強度的基礎上，使火焰能充分展開(kāi)燃燒。外筒材質(zhì)為Q235，內筒與外筒間形成一環(huán)形通道，內筒由不同直徑圓環(huán)組成,每環(huán)間隙為5-10mm，每環(huán)上上開(kāi)有不同數量均布的孔,配風(fēng)從配風(fēng)口與外筒體切向進(jìn)入，在內筒與外筒間螺旋穿過(guò)，并逐步從開(kāi)孔處及環(huán)隙進(jìn)入燃燒室,與燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣逐步混合。穿過(guò)環(huán)形通道的冷風(fēng)還起冷卻內筒及爐體保溫作用。該全鋼結構的熱風(fēng)爐具有熱慣性小的特點(diǎn)，起停爐時(shí)大大減小爐體耐火襯材料吸放熱時(shí)間。爐體重量輕，維護簡(jiǎn)單。燃料燃燒系統包括燃燒器、燃氣閥系（或燃油供應系統）等。

控制系統的控制箱主要由箱體、順序控制器、各種繼電器、PLC、火焰放大器、各種開(kāi)關(guān)和按鈕及各種指示燈組成。采用手動(dòng)/自動(dòng)控制，根據負荷的變化對燃氣(油)量、助燃風(fēng)量、配風(fēng)量自動(dòng)調節。

(二）安全運行及控制(燃氣爐)

1、自動(dòng)吹掃（前吹掃、后吹掃）、程序點(diǎn)火、熄火保護、燃氣閥檢漏

2、燃氣壓力高、低報警保護

3、燃燒風(fēng)壓力低報警保護

4、爐膛超溫報警及保護

5、外部故障報警、保護

6、燃氣量、風(fēng)量自動(dòng)調節

7、手動(dòng)/自動(dòng)控制燃燒系統

8、觸屏集中顯示系統供氣壓力、爐膛溫度、爐膛壓力、熱風(fēng)爐出口溫度等參數

(三）用途

廣泛應用于建材、化工、冶金等行業(yè)中的烘干、焙燒設備提供熱源。

(四）主要性能及特點(diǎn)

1）燃燒充分，燃盡率可達99%以上，熱效率高達98%以上；

2）供熱穩定，供熱溫度波動(dòng)??；

3）煙氣出口溫度可根據不同工藝要求，在100℃-800℃范圍內穩定可調；

4）全鋼結構，體積小，重量輕，移動(dòng)方便；

5）自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，熱工控制智能化設計；

6）使用壽命長(cháng)，易損件少，維修方便。